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Stöckli Metall AG

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Beschreibung

Über uns – Stöckli Metall AG

Bleche im Kaltzustand umformen (Tiefziehen, Stanzen, Laserschneiden, Abkanten), Fügen und Beschichten oder Druckguss (Systemlieferant) liefern – das ist unsere Leidenschaft. Wir beraten Sie, übernehmen das Engineering, verfügen über einen eigenen Werkzeugbau und stellen Einzel- und Serienprodukte her. Auch die Montage komplexer Baugruppen übernehmen wir gerne für Sie.


Wer sind wir

1874 als Metallwaren- und Lampenfabrik gegründet, sind wir heute zu einem international agierenden Unternehmen mit innovativen Produkten und Prozessetechnologien für alle Bereiche der Blechbearbeitung gewachsen.

Seit August 2010 planen und produzieren wir in unserem neu erstellten Hauptsitz in Netstal (Kanton Glarus). Wir verfügen über modernste technische Einrichtungen, mit dem Ziel die Umwelt zu schonen und somit unseren nachhaltigen Beitrag zum Umweltschutz zu leisten (CO2-neutrales Gebäude).

  • Effiziente Umformung von Blech, Fügen und Beschichten, Systemlieferant Druckguss
  • Flache, prozessorientierte Organisation und eigener, grosser Maschinenpark für optimale, kundenorientierte Lösungen
  • Produktionsstätte mit rund 60 Mitarbeitern ist im glarnerischen Netstal, (Schweiz), zentral in Europa gelegen
  • Kunden im In- und Ausland in den Bereichen Maschinenbau, Apparate-, Luftfahrt-, Bau-, Automobilindustrie, Haushaltartikel, Medizinaltechnik, Garten- und Landschaftsbau

Blech Umformen

ist der Oberbegriff aller Fertigungsverfahren, in denen Metalle kalt und gezielt plastisch in eine andere Form gebracht werden. Dabei wird ein urgeformtes Vormaterial (ein Blech) umgeformt. Der Werkstoff behält seine Masse und seinen Zusammenhalt bei der Umformung.

Tiefziehen von Blech

Das Tiefziehen zählt in der Blechbearbeitung zu den bedeutendsten Umformverfahren und wird sowohl in der Massenfertigung als auch in Kleinserien eingesetzt, wie beispielsweise in der Automobilindustrie, Luftfahrt oder Medizinaltechnik. Wir fertigen die Tiefziehteile mit starren Werkzeugen auf Pressen und Ziehpressen:

  • hydraulische Ziehpressen 40 bis 315 to, Tischgrössen 560×560 – 1100×1250 mm
  • Stufenpresse mit 8 Stationen, 120 to
  • Maschinen zum Beschneiden, Sicken, Gewinden etc.

Stanzen / Biegen

In der Blechbearbeitung ist es für Stanzen und Biegen von Metallteilen, die in grösseren Stückzahlen benötigt werden, rentabler auf Maschinen oder Anlagen zurückzugreifen, die werkzeuggebunden herstellen (Stanzen / Biegen) und damit mehrere notwendige Verfahren in einem Arbeitsschritt vornehmen. Durch die hohe Taktrate unserer Stanzautomaten wird Zeit und somit Geld gespart.
Stanzen und Biegen erfolgt an:

  • Exzenterpressen mit 40 – 100 to Stanzkraft, Tischgrössen ab 400×585 – 690×1000 mm
  • Viersäulen-Stanzautomaten bis 200 to Stanzkraft, Tischgrösse 900×1600 mm, Vorschub und Richtgerät bis 400 mm Breite und 4 mm Dicke
  • Stanz- und Biegeautomat
  • Richtanlagen, Ausklinkmaschinen, Tafelscheren

Laserschneiden

In der Blechbearbeitung wird Laserschneiden bevorzugt dann eingesetzt, wenn Werkstücke mit komplexen Umrissen präzise und schnell bearbeitet werden sollen. Mit diesem berührungslosen Verfahren werden Bleche bereits bei sehr niedrigen Losgrössen wirtschaftlich zugeschnitten.
Laserschneiden erfolgt an:

  • Laserschneidanlage (Arbeitsbereich 5000 x 1550 mm)
    Stahlblech bis 16 mm Dicke
    Chromstahl bis 12 mm Dicke
    Aluminium bis 8 mm Dicke
  • CNC-Abkantpresse bis 80 to (Arbeitsbereich 2500 mm)
  • Prägepressen

Abkanten / Biegen / Prägen

In der Blechbearbeitung ( Metallbearbeitung ) stehen uns für das Abkanten oder Biegen der Mehrheit der Bleche Standardwerkzeuge zur Verfügung. Für Teile, die weit von der Norm abweichen oder sehr komplex sind, werden die entsprechenden, speziellen Werkzeuge angefertigt. Biegen und Abkanten werden in aufeinanderfolgenden Arbeitsschritten an Kombinationsmaschinen durchgeführt. Abkanten und Biegen erfolgt an:

Fügen

Als Fügen bezeichnet man das Verbinden von Einzelteilen, um Funktionseinheiten zu bilden. Es gibt unterschiedliche Verfahren: Schweissen, Nieten, Löten, Clinchen usw.

Druckfügen

Druckfügen (Synonyme: Durchsetzfügen, Clinchen oder Press Joining) ist ein Verfahren zum Verbinden von Blechen ohne Verwendung eines Zusatzwerkstoffes. Man kann es sowohl zu den Fügeverfahren als auch zu den Umformverfahren rechnen, da die Verbindung durch Umformen des Werkstoffs erreicht wird.

Längs-, Punkt-, Press- und Bolzenschweissen

Beim Schweißen werden metallene Flächen unter Einwirkung von Hitze und Druck verbunden. Die Metalle werden so lange erhitzt, bis sie in einen teigigen Zustand übergehen und sich so vermischen und verbinden. Wir schweissen je nach verlangter Methode mit:

  • Schutzgasschweissanlagen TIG/MIG
  • Press- und Punktschweissanlagen
  • CNC-Bolzenschweissanlage (3-Achsen)

Nieten

ist das unlösbare, Kraft- (Warmnieten) oder formschlüssige (Kaltnieten) Fügen zweier oder mehrere Teile durch Stauchen eines Verbindungselementes, dem Niet.

  • Nietmaschinen
  • Hart- und Weichlöten
  • Beratung bei der Gussentwicklung
  • Beratung, Konstruktion und Herstellung der Werkzeuge, Koordination des Auftrags bis zur Auslieferung der Gussteile, beschichtet oder roh, Baugruppen vormontiert oder lose
  • Auswahl des Giessers je nach Qualitätsanforderungen und damit Optimierung von Kosten/Nutzen
  • unsere Giesspartner werden laufend von uns auditiert
  • flexible Kapazität, da wir mehrere Gusspartner haben

Löten

ist ein thermisches Verfahren zum stoffschlüssigen Fügen von Werkstoffen, wobei eine flüssige Phase durch Schmelzen eines Lotes (Schmelzlöten) oder durch Diffusion an den Grenzflächen (Diffusionslöten) entsteht. Dabei wird eine Oberflächenlegierung erzeugt, das Werkstück in der Tiefe aber nicht aufgeschmolzen: Die Liquidustemperatur der Grundwerkstoffe wird nicht erreicht. Nach dem Erstarren des Lotes ist wie beim Schweißen eine stoffschlüssige Verbindung hergestellt.

Druckguss

ist ein industrielles Gussverfahren für die Serien- oder Massenproduktion von Konstruktionsteilen.

Aluminium Druckguss – Ein Ansprechpartner für die gesamte Wertschöpfung

Druckguss zu beschichten und weiter zu verarbeiten kann mitunter sehr komplex sein und fordert unter den beteiligten Produktionsstufen eine enge Zusammenarbeit. Bedingung für eine optimale Beschichtung ist eine qualitativ hochstehende Produktion des Rohlings.

Deshalb bieten wir Ihnen als Systemlieferant Druckguss unser bewährtes Projektleiter-Konzept an. Sie haben von der ersten Beratung bis zur Auslieferung Ihres Gussteiles immer denselben Ansprechpartner:

Oberflächenbearbeitung

Die Behandlung von Metalloberflächen ist ein wichtiger Faktor für die Verlängerung der Lebensdauer von Metallen (verbesserte Korrossionsbeständigkeit und Härtung) oder zu Dekor-Zwecken. Die Bearbeitung beinhaltet Reinigung und Entfetten, Schleifen, Entgraten und Polieren, Beschichten.

Pulverbeschichtung und Korrosionsschutz

Farbig, schwarz oder weiss:

In unserer hochmodernen Anlage beschichten wir die Blech- und Druckgussteile (Aluminium, Magnesium, Zink) farbig nach Ihren Wünschen. Sei es als besonderes Coating zum Schutz vor Korrosion oder Verschmutzung, oder als eine spezielle Lackierung die Ihr Produkt farblich zur Geltung bringt. Wir stellen Ihnen eine breite Farbpalette zur Auswahl.

Hochglanz-Pulverbeschichtung:

Unsere Spezialisten beschichten Blechteile oder Druckgussprodukte in der anspruchsvollen Hochglanz-Farbe ‘Schwarz’ oder ‘Weiss’ ohne Problem.

‘Chrom-Look’ Oberflächenveredelung:

Chromfreie Oberflächenveredelung ohne Umweltbelastung und ohne Qualitätsverlust.

Nachhaltig: chromfrei Reinigen und Entfetten

Seit dem 1. November 2005 erfüllen wir die gültigen Richtlinie RoHS* (Restriction of Hazardous Substance) der EU für chromfreie Passsivierung/Nachspülung und reinigen und entfetten auf unserer topmodernen, CKW-freien und umweltschonenden Tauch- und Sprühanlage Aluminiumdruckgussteile, Aluminiumbauteile oder -Bleche, sowie Eisenbauteile und Eisenbleche. Wir erzielen gleichwertige Konversionsschichten wie mit der herkömmlichen, umweltschädlichen Chromatierung und dies ohne jeglichen Qualitätsverlust

Gemeinsam tun wir etwas für unsere Umwelt!

Service rund ums Blech

Nebst dem eigenen Engineering mit Beratung, CAD-Zeichnungen und Werkzeugbau und der Produktion übernehmen wir für Sie auch Baugruppen-Montage, Materialbeschaffung, Verpackung, Auslieferung und Lagermöglichkeiten – einfach der ganze Service von A-Z aus einer Hand. Sie nennen uns Ihre Wünsche, wir setzen sie um.

Benefits

Markt- und leistungsgerechte Löhne
Fortschrittliche Anstellungsbedingungen
Familienfreundliche Anstellungsbedingungen, Kinderbetreuung
Interessante und abwechslungsreiche Tätigkeiten/Projekte
Eingespieltes und dynamisches Team

Mehr Jobs. Mehr Chancen.

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