BFT Produktions AG

BFT Produktions AG

Swiss Quality made in Meisterschwanden: Wir entwickeln und fertigen marktführende Banderoliermaschinen vom Standardgerät bis zum individuellen Vollautomaten.

Unter der international bekannten und renommierten Produktmarke «ATS» entwickeln und bauen wir modernste Banderoliermaschinen und -anlagen für die unterschiedlichsten Märkte weltweit. Das Banderolieren haben wir nicht erfunden. Aber durch den Einsatz der Ultra-Sonic-Technologie wesentlich mitgestaltet und zu unserer Kernkompetenz entwickelt. Die BFT Produktions AG ist eine

Beratung, Verkauf und Service - von Meisterschwanden aus in die ganze Welt

Unsere Schwesterfirmen Tanner & Co. AG und ATS-Tanner Banding Systems AG vertreiben unsere Banderoliermaschinen.

Wir sind ein seit 1983 bestehendes Familienunternehmen mit der DNA eines modernen Start-ups

Rund 165 Mitarbeitende, davon 125 in der Schweiz, engagieren sich täglich mit viel Fachkompetenz und genauso viel Leidenschaft und Spass für intelligente Verpackungslösungen und zufriedene Kunden.

Wir sind ein modernes, internationales Familien-KMU, das sich schnell den sich ständig verändernden Marktbedingungen anpasst. Lean Management und ISO liefern uns dafür geeignete Ansätze, Methoden und Prozesse. Wir möchten Veränderungen nicht nur zulassen, sondern gezielt fördern und freuen wir uns über motivierte Mitarbeitende, die aktiv an unserer von Engagement, Eigenverantwortung, Hilfsbereitschaft, Kreativität und Spass geprägten Unternehmenskultur mitwirken.

Maschinen- und Anlagenbau

Durch die permanente Neu- und Weiterentwicklung unserer Banderoliermaschinen werden wir den sich laufend ändernden Marktanforderungen nicht nur gerecht, sondern setzen neue Trends.

Entwicklung mit Leidenschaft

Wir konstruieren und produzieren seit 1990 Banderoliermaschinen und -anlagen von Grund auf selbst. Mit Innovationskraft, langjährigem Know-how und Schweizer Präzision haben wir uns weltweit als Premium-Anbieter positioniert. Dabei bildet die patentierte Ultraschall-Kaltverschweissung mittels Sonotrode das Herzstück jeder Maschine. Ob Standardmaschine oder speziell entwickelte, kundenspezifische Anlage – unsere Technologie erfüllt höchste Ansprüche in den unterschiedlichsten Branchen.

Kernkompetenz Ultraschall-Schweisssystem

Das Banderolieren haben wir nicht erfunden, aber durch den exklusiven Einsatz der Ultra-Sonic-Technologie wesentlich geprägt und zu unserer Kernkompetenz entwickelt. Das Band aus Papier oder Folie wird mittels Ultraschallwellen verschweisst - dabei entstehen weder Hitze noch Emissionen. Die 40'000 Hz Kaltverschweissung schont das zu verpackende Produkt, ist extrem langlebig und verbraucht im Vergleich zu klassischen Heizkeilverfahren deutlich weniger Energie. Die Verschlusskraft der Schweissung ist stufenlos regulierbar.

Qualität dank langjährigen regionalen Partnerschaften

Langjährige, partnerschaftliche Beziehungen zu unseren Lieferanten und Partnern sichern die herausragende Qualität unserer Banderolier-Technologie. So überzeugen alle mechanischen Elemente durch hohe Präzision, saubere Verarbeitung und Robustheit. Wir sind stark in der Region Mittelland verankert. 45 % der Teile für die Banderoliermaschinen beziehen wir von Lieferanten, die weniger als 10 km vom Produktionsstandort in Meisterschwanden entfernt sind. 85 % stammen aus einem Umkreis von weniger als 60 km. Dies ermöglicht uns kurze Transportwege, schnelle Reaktionszeiten und nicht zuletzt einen reduzierten CO2-Ausstoss.

Vom Engineering bis zur Inbetriebnahme

Innovationskraft und ein grosser Erfahrungsschatz sind unsere Grundlagen für die erfolgreiche Entwicklung, Konstruktion, Montage und Automation unserer Produkte. Wo Standardlösungen an ihre Grenzen stossen, konstruieren wir kundenspezifische Maschinen, die den Anforderungen vollumfänglich gerecht werden. Zum Einsatz kommen modernste Soft- und Hardware, Testeinrichtungen sowie ein zertifiziertes Qualitätsmanagement-System. Damit sichern wir die hohe Qualität vom Engineering bis zur Inbetriebnahme.

Strukturierte Prozesse für individuelle Lösungen

Mit dem Erhalt eines Auftrags startet das Konstruieren der neuen Lösung. Elektrokomponenten werden bestimmt, Elektroschemas und Programme geschrieben sowie Stücklisten für elektronische und mechanische Komponenten generiert. Nach dem Übertrag der Stücklisten ins ERP werden mittels Bestellvorschlägen und Fertigungsaufträgen die Bestellungen bei unseren Lieferanten ausgelöst. Sind die Sichtprüfung und das Rüsten der bestellten Ware erfolgt, beginnen die Montage gemäss Konstruktionszeichnungen sowie die Verdrahtung in der hauseigenen Schaltschrankmontage. Nach der Inbetriebnahme wird auf Herz und Nieren getestet, bis es zur Endkontrolle durch uns und anschliessend zur Abnahme durch den Kunden kommt.

Mit Lean Management in die Zukunft

Langfristig zu denken und dauerhaft wirtschaftliche Erträge zu erzielen ist die Basis ökonomischer Nachhaltigkeit. Durch Einbeziehen der Mitarbeitenden in Entscheidungen werden Verantwortungsgefühl, das Bewusstsein für den Kunden sowie für das Unternehmen und die Sorgfalt im Umgang mit Ressourcen gestärkt. Mit gelebtem Lean Management hinterfragen und optimieren wir laufend unsere Prozesse und Wertströme von der Bestellung bis zur Auslieferung.

Von Standard bis Hightech

Die Produktepalette erstreckt sich vom Standardmodell bis zur vollautomatischen, integrierbaren Banderolieranlage. Mit permanenter Neu- und Weiterentwicklung unserer Banderoliermaschinen begegnen wir nicht nur den sich laufend ändernden Anforderungen der Märkte, sondern setzen auch neue Trends in der Verpackungstechnik. Für alle Branchen wie z. B. graphisches Gewerbe, Banken, Lebensmittelindustrie, Versandhäuser etc. entstehen somit zeitgemässe und zukunftssichere Verpackungslösungen.